氯化鎂煅燒爐介紹：

　　由化學(xué)法生成的碳酸鎂經(jīng)煅燒后分解為氧化鎂。目前采用的煅燒爐一種為豎窯，一種為回轉(zhuǎn)窯。上述方法生產(chǎn)氧化鎂，尤其以豎窯方法生產(chǎn)氧化鎂即浪費(fèi)能源，又造成環(huán)境污染，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用動態(tài)煅燒爐煅燒氧化鎂，形成的產(chǎn)品各級指標(biāo)均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方式.

產(chǎn)品介紹：

　　我公司研制生產(chǎn)的動態(tài)煅燒干燥組合煅燒爐是一種于碳酸鎂煅燒干燥的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經(jīng)過煅燒尾氣的余熱進(jìn)行干燥，干燥的粉狀料進(jìn)入煅燒爐內(nèi)煅燒分解為氧化鎂。煅燒分解時(shí)間3～4秒，煅燒溫度800～900℃。

氯化鎂煅燒爐工作原理：

　　將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產(chǎn)的尾氣進(jìn)入斯德干燥機(jī)內(nèi)，由送料機(jī)將含水量70～80%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機(jī)，經(jīng)打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進(jìn)入動態(tài)煅燒爐內(nèi)，由燃煤、天然氣或煤氣產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入煅燒爐內(nèi)，同送入爐內(nèi)的碳酸鎂進(jìn)行混合傳熱，經(jīng)800～900℃熱空氣的加熱，碳酸鎂經(jīng)幾秒鐘快速分解為氧化鎂，分解后的氧化鎂經(jīng)捕集器捕集進(jìn)入儲倉。

技術(shù)規(guī)格：

　　在系列規(guī)格內(nèi)單臺套氧化鎂產(chǎn)量為1000、2000、3000、5000噸/年。

工藝流程：

企業(yè)應(yīng)用案例：
　　石家莊聯(lián)堿廠等企業(yè)。