閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能技術效果好的優(yōu)點。閃蒸干燥機對膏糊狀物料可直接通過干燥方法制成粉狀干燥以及產品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序;由于自然干燥速度快，物料受熱時間短，不易產生破壞干燥過程中物料的組分，特別管理有利于對熱敏性物料的干燥;干燥研究過程全封閉，無雜質混入，成品服務質量高，操作工作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料需求設計開發(fā)出了利用多種機型，并形成了這一系列文化產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業(yè)的應用能力范圍問題越來越受到廣泛。

　　現(xiàn)在有很多閃蒸的辦法，比如閃蒸機；閃蒸（殼式閃蒸機）中或在閃蒸干燥機的架子上進行。將材料閃蒸到三相點以下可確保發(fā)生升華而不是熔化，這樣可以保留其物理形式；使用大冰晶很容易完成閃蒸干燥。但是，對于生物材料，當晶體太大時，它們可能會破壞細胞壁，導致閃蒸干燥結果不理想；為了防止這種情況，請迅速進行閃蒸；對于易于沉淀的材料，可以使用退火。此過程涉及快速閃蒸，然后升高產品溫度以使晶體生長。

　　閃蒸干燥機干燥的下一階段是一次干燥（升華），在該階段降低壓力并向材料中加熱，以使水升華；真空加速升華。冷凝器為水蒸氣粘附和固化提供了一個表面，冷凝器還可以保護真空泵免受水蒸氣的影響。在此階段，物料中約95％的水被去除，初級干燥可能是一個緩慢的過程，熱量過多會改變材料的結構。

　　閃蒸干燥的末尾階段是二次干燥（吸附），在此過程中，離子結合的水分子被去除；通過將溫度提高到高于初次干燥階段的溫度，材料和水分子之間的鍵斷裂。閃蒸干燥機干燥的材料保持多孔結構，閃蒸干燥完成后，可以在密封材料之前用惰性氣體破壞真空，大多數(shù)材料可以干燥至殘留水分為1-5％。